技术参数

金属注射成形（MIM）技术特点

1. 近净成形，精度高

   MIM 工艺可实现无切削或少切削加工，能够最大限度制备接近最终尺寸的精密零件，产品尺寸一致性好、精度高。有效解决传统粉末冶金工艺密度偏低、材质不均、难以成型薄壁、小型化、复杂结构零件等短板，特别适合复杂异形件的批量制造。
2. 材料性能优异，适用范围广

   工艺合金化设计灵活，可适配高硬度、高脆性、难切削等特殊金属材料。零件成型自由度高、组织均匀、致密度高，相对密度可达95% 以上，综合力学性能可与锻造材料相媲美，动力性能与结构强度表现突出。
3. 生产效率高，成本优势明显

   可采用一模多腔模具进行规模化生产，成型效率高、材料利用率高，材料利用率可达 98% 以上，大幅降低原材料损耗。特别适用于小型、结构复杂、性能要求高、批量大的金属精密零部件制造。
4. 结构设计自由度高

   突破传统机加工与传统粉末冶金的限制，可一体化成型复杂三维结构零件，大幅简化产品装配流程，提升产品整体性与可靠性，为产品轻量化、集成化、精密化设计提供有力支撑。
5. 可规模化稳定生产

   工艺稳定性强、重复性好，适合大批量、长周期、高标准的工业级零部件生产，可满足汽车、医疗器械、五金工具、电工电子等领域的规模化供货需求。